日前，徐工重型《实施“区域质量认证+体系成熟度评价”双轮驱动的质量管控经验》顺利通过专家组审核，成功获评“2021年全国质量标杆”。全国质量标杆是中国质量协会受工业和信息化部委托，结合产业基础高级化、产业链现代化，在全国范围内对优秀企业的全面质量管理赋能制造业竞争优势提升、促进制造业高质量发展的典型经验评比。

创新质量体系变革，打造双轮驱动质量管控经验

徐工重型深入践行公司产品理念，结合管理经验及知识积累，建立并实施“区域质量认证+体系成熟度评价”双轮驱动的质量管控经验。双轮分别为“区域质量认证”和“体系成熟度评价”。

面向基层工段，依托区域质量认证激活基层神经末梢，强化内部过程质量保证能力，注重提升工段区域质量保证能力及过程实物质量稳定性水平，并向关键外协厂家进行经验推广。

面向全价值流，建立质量体系管理成熟度评价模型，重在战略性、系统性和突破性的改进和创新。从关注产品质量提升向关注质量管理体系提升转变，创新变革企业质量管理体系，持续满足不断提升的用户需求。

结果与过程齐抓，成效与方法并重

立足于新时代高质量发展要求，徐工重型始终致力于产品质量及顾客满意度提升。双轮驱动的实施过程，就是“区域质量认证”和“体系成熟度评价”两个轮子相互协调、持续发力的过程，既看结果，又注重过程，既要成效，更讲究方法。

——区域质量认证：依据T/CAQ10102-2016《组织质量管理体系成熟度评价》、GB/T29590-2013《企业现场管理准则》，以工段“星级认证+日常评价”为基本出发点，围绕影响区域质量的5M1E六方面因素制定20项星级认证标准及20项日常评价标准。通过工段的星级认证与日常评价的有机结合，将质量管理穿透至生产基层，促进工段质量管理水平和产品实物质量水平的持续提升。

——体系成熟度评价：依据T/CAQ10102-2016《组织质量管理体系成熟度评价》、IATF16949-2016《汽车行业质量管理体系》及GJB9001C-2017《质量管理体系要求》，采用“过程定性评价+结果定量评价”的分级评价方法，基于过程方法搭建质量管理体系成熟度评价模型，确保质量管理体系有效运行，质量目标有效控制。该模型由三大过程域、20个过程和65个子过程构成，不断审视质量管理体系运行的短板，充分发挥卓越绩效的“推动”作用，确保战略目标的实现和突破。

双轮强力驱动，六大方面成效显著

“区域质量认证+体系成熟度评价”双轮驱动的质量管控经验的实施，在关键工序过程能力、质量管理体系成熟度、产品质量、人才培养、经济效益及供应链质量水平等六大方面成效显著。关键工序过程能力水平及质量管理体系成熟度水平稳步提升，2020年过程能力水平较2018年提升0.38σ，质量管理体系成熟度提升25.8分，下道工序质量反馈率下降56%，有效促进了企业产品质量的整体提升。

“区域质量认证+体系成熟度评价”双轮驱动的质量管控经验的建立与实施，为产品品质及质量体系成熟度水平提升提供了重要保障。徐工重型将持续创新体系管理，致力打造一致、高效、预防的质量管理体系，全面提升质量体系成熟度管控能力、供应链质量管理能力、工段区域质量保证能力、关键工序过程能力等“四个”能力，力争在行业内率先迈入预防级，持续满足不断提升的用户需求。